Impacto en la Cuenta de Resultados
-35%
Reducción drástica de kilómetros caminados por turno. Los materiales de alta rotación están siempre a un paso de distancia.
+20%
Almacenamiento de ultra-densidad asignando huecos matemáticamente exactos para cada tipo específico de embalaje.
99%
Fin de las búsquedas a ciegas por el taller. Cada material tiene un lugar dictado por el flujo real de producción.
El Motor Inteligente: ¿Cómo funciona?
Captura de Datos (ERP/SGA)
Conectamos con su sistema actual para extraer el maestro de artículos, dimensiones de las piezas, histórico de movimientos del último año y escandallos habituales.
Algoritmo en la Nube
Aplicamos modelos matemáticos avanzados e IA para simular millones de combinaciones espaciales, buscando la distribución exacta que minimiza el coste de movimiento.
Generación del Layout
Devolvemos un mapa de ubicaciones exacto y optimizado, junto con instrucciones claras de reubicación y una simulación 3D del nuevo flujo de trabajo en la planta.
Las 4 Fases de Implantación
Auditoría y Captura
Levantamiento del estado actual para alimentar el motor matemático. Incluye análisis exhaustivo del layout físico de la planta, estudio de la rotación de inventario histórico (Curva ABC) y detección de los flujos de movimiento de materiales actuales.
Modelado (Gemelo)
Preparación del entorno matemático mediante la integración de forma segura con su sistema ERP o SGA. Se extraen automáticamente los datos maestros necesarios para generar el Gemelo Digital o entorno virtual del almacén.
Simulación Piloto
Aseguramos y comprobamos los resultados antes de mover ninguna caja físicamente. Se realiza una reorganización puramente teórica en el software, ejecutando simulaciones de tiempos y calculando matemáticamente el ROI final.
Despliegue Físico
Transición operativa limpia y sin paradas de producción. El sistema va guiando la reubicación de los materiales de forma secuencial, se actualizan las ubicaciones en su SGA y se da formación técnica a todos los operarios.